Metoda e prodhimit dhe procesi i shiritit të çelikut me shirita të mbështjellë të nxehtë
Teknika e sfondit:
Në tregun aktual të shiritave, HRB400E llogarit më shumë. Metoda e forcimit të mikroalloy është mënyra kryesore për të prodhuar HRB400E në botë. MikroAlloy është kryesisht aliazh vanadium ose aliazh niobium, i cili konsumon shumë burime aliazh çdo vit. Për shkak të burimeve të kufizuara minerale që përmbajnë vanadium dhe niobium, furnizimi i këtyre elementeve aliazh është i ngushtë. Prandaj, nëse përmbajtja e aliazhit të shiritit të çelikut HRB400E mund të zvogëlohet, ajo do të prodhojë përfitime të mëdha ekonomike dhe sociale.
Në teknologjinë ekzistuese, linja e prodhimit të rrokullisjes me tela të dyfishtë pa zvogëluar dhe mulliri i rrotullimit në përgjithësi miraton forcimin e aliazhit vanadium për të prodhuar HRB400E, dhe përmbajtja e përqindjes në masë të vanadium është 0.035% në 0.045%.
Patenta Kineze CN104357741A shpalos një lloj spirale çeliku rezistente ndaj tërmetit HRB400E dhe metodën e tij të prodhimit. Përmes metodës, produkti i përfunduar prodhohet nga një mulli rrokullisje zvogëluese dhe madhësie, i cili mund të sigurojë që çeliku i mbështjellë i mbaruar të rrokulliset në një temperaturë të ulët prej 730 ~ 760 ℃ për të marrë për kokrra më të imta, kjo metodë nuk është e përshtatshme për linjat e prodhimit pa zvogëluar mullinjtë me madhësi. Patenta Kineze CN110184516A shpalos një metodë përgatitjeje të telit të lartë φ6mm ~ HRB400E vidhos me mbështjellje. Me ndihmën e kapacitetit të fortë të rrotullimit të pajisjeve, rrokullisja e temperaturës së ulët fillon nga temperatura e ngrohjes, dhe prodhimi pa mikroalloying realizohet. Disavantazhi i kësaj metode është se kërkesat për forcën dhe performancën motorike të pajisjeve të përafërt dhe të mesme të rrokjes Pajisjet, dhe forca e rendimentit të telit të lartë φ6mm ~ HRB400E spirale e prodhuar me këtë metodë është e tepërt. Sasia e pamjaftueshme, është e vështirë të garantohet niveli i kualifikimit të performancës.
Elementet teknike të zbatimit:
Shpikja e tanishme synon të sigurojë një metodë për prodhimin e shufrave të çelikut me shirita të mbështjellë të nxehtë, veçanërisht një metodë për prodhimin e kërmijve të mbështjellë të nxehtë për tela të lartë φ8 ~ φ10mm ~ HRB400E, i cili kapërcen deficitet e lartpërmendura të artit të mëparshëm dhe zvogëlon prodhimin kostot
Skema teknike e shpikjes së tanishme:
Metoda e prodhimit të shiritit të çelikut me shirita të mbështjellë të nxehtë, specifikimi i shufrës së telit të çelikut me shirita është φ8 ~ φ10 mm, dhe procesi teknologjik përfshin ngrohjen-billeting-rrotullim të përafërt-rrotullim të mesëm-ftohje-para-mbarim-ftohje-përfundim-ftohje-ftohje- rrotullim-tavolinë rrotulluese të ftohura me ajër-koleksion i ngrirë-ftohje e dobët; Përqindja e masës së përbërjes kimike të çelikut është C = 0.20%~ 0.25%, Si = 0.40%~ 0.50%, Mn = 1.40%~ 1.60%, P≤0.045%, S ≤0.045%, V = 0.015%~ 0.020%, pjesa tjetër janë elemente të papastërtisë Fe dhe të pashmangshme; Hapat kryesorë të procesit përfshijnë: Temperatura e furrës është 1070 ~ 1130 ℃, temperatura e rrokullisjes parafinuese është 970 ~ 1000 ℃, dhe temperatura e rrokullisjes së mbarimit është 840 ~ 1000. 880 ℃; Temperatura e vendosjes 845 ~ 875 ℃; Temperatura përfundimtare e rrotullimit është nën temperaturën e rikristalizimit të zonës së austenitit; Ftohja e shpejtë nga tifoz në tryezën e rrotullave të ftohura me ajër, vëllimi i ajrit është 100%; Temperatura e mbulesës është 640 ~ 660 ℃, temperatura e mbulesës së ruajtjes së nxehtësisë është 600 ~ 620 ℃, dhe koha në mbulesën e ruajtjes së nxehtësisë është 45 ~ 55s.
Parimi i shpikjes: Në intervalin e temperaturës prej 840-880 ℃, kokrrat e austenitit janë zgjatur nga deformimi i rrokullisjes, por rikristalizimi nuk ndodh. Sidoqoftë, bandat e deformimit gjenerohen në kokrrat e austenitit, dhe skajet e bandave të deformimit janë përgjithësisht në kufijtë e grurit, dhe ka edhe shirita deformimi në kokrra si kufij të dukshëm të grurit për të ndarë kokrrat e zgjatura të austenitit. Gjatë transformimit nga austeniti në ferrite, të dyja kufijtë e zgjatur të grurit të austenitit ashtu edhe zona e dukshme e deformimit të kufirit të grurit veprojnë si vende të bërthamës për ferrite, duke rezultuar në rafinimin e ferrit pas transformimit. Rrokullisja e temperaturës së ulët në mullirin e mbarimit zvogëlon ngarkesën rrotulluese të mullinjve të përafërt dhe të ndërmjetëm dhe mullinjve para përfundimit dhe rrit jetën e shërbimit të pajisjeve.
Efektet e dobishme të shpikjes janë si më poshtë: Duke shtuar një sasi të vogël të V për forcimin e mikroalloy, forca e rendimentit është përmirësuar, V dhe C formojnë karbidet, të cilat precipitohen gjatë procesit të ftohjes pas rrokullisjes, dhe luajnë rolin e forcimit të reshjeve . Shufra me tela të mbështjellë të nxehtë të shpikjes ka një forcë tërheqëse prej 600-700MPA, një forcë e rendimentit prej 420-500MPA, një forcë mesatare e rendimentit prej rreth 450MPa, dhe AGT> 10%, gjë që siguron një diferencë të mjaftueshme. Forca e rendimentit është e qëndrueshme, dhe shkalla e kualifikimit të performancës është mbi 99%. Shpikja teknikisht zgjidh problemin që mulli rrotullues i kthesës është i vështirë për të kryer rrotullim të temperaturës së ulët, zvogëlon koston në premisën e sigurimit që kapaciteti i prodhimit të mos zvogëlohet, dhe sjell përfitime më të larta ekonomike.
Mënyra të hollësishme
Përmbajtja e shpikjes së tanishme përshkruhet më tej më poshtë në lidhje me mishërimet.
Metoda e prodhimit të një grupi me tela të lartë φ8mm ~ φ10mmhrb400e kërmijtë e mbështjellur. Procesi i rrotullimit është: Temperatura në dalje: 1080 ~ 1120 ℃, duke hyrë në kodrina para-finishing 1030 ~ 1060 ℃, duke hyrë në temperaturën e rrotullimit të mbarimit: 850 ~ 870 ℃, Temperatura e rrotullimit: 850 ~ 870 ℃, vëllimi i ajër të tifozit 100%, hyrja e mbulesës së izolimit Temperatura 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ Nga mbulesa e ruajtjes së nxehtësisë, koha në mbulesën e ruajtjes së nxehtësisë është 45 ~ 55s, dhe ftohet natyrshëm. Përbërja kimike e shufrës së telit të mishërimit të shpikjes së tanishme është treguar në Tabelën 1, dhe vetitë mekanike të shufrës së telit të mishërimit të shpikjes së tanishme janë paraqitur në Tabelën 2.
Përbërja kimike (wt%) e shufrës së telit të shembullit të tabelës
Tabela 2 Karakteristikat mekanike të shufrave teli shembullor
Forca e rendimentit të telit të lartë φ8mm ~ φ10mmhrb400e kërmijtë e mbështjellë të prodhuar me metodën e shpikjes është në rangun prej 420 ~ 500MPA, AGT është mbi 10%, raporti i rendimentit të forcës është mbi 1.35, dhe struktura metalografike është kryesisht Ferrite Ferrite dhe Pearlite. , performanca e qëndrueshme, forca e mjaftueshme e rendimentit dhe marzhi i AGT, suksesi i këtij procesi ka një rëndësi të madhe për uljen e kostove të prodhimit dhe rritjen e fitimeve për linjat e prodhimit të rrotullimit të linjës së dyfishtë me pajisje relativisht të vjetra.
Karakteristikat teknike:
1. Metoda e prodhimit të shiritit të çelikut me shirita të mbështjellë të nxehtë, specifikimi i shufrës së telit është φ8mm ~ φ10mm, dhe procesi teknologjik përfshin ngrohjen-billeting-rrokullisje të përafërt-rrotullim të mesëm-ftohje-para-mbarim-ftohje-mbarim-ftohje-rrotullim-tjerrje - Tabela e rrotullave të ftohta të ajrit - Mbështjellja e Mbrojtjes së Mbështjelljes, e karakterizuar, e karakterizuar në atë: Përqindja e masës së përbërjes kimike të çelikut është C = 0.20%~ 0.25%, Si = 0.40%~ 0.50%, MN = 1.40%~ 1.60%, P≤ 0.045%, S≤0.045%, V = 0.015%~ 0.020%, pjesa tjetër janë Fe dhe elementë të papastërtisë së pashmangshme; Hapat kryesorë të procesit përfshijnë: Temperatura e përgjimit është 1070 ~ 1130 ° C, temperatura e para-mbarimit është 970 ~ 1000 ° C, dhe rrokullisja e mbarimit kryhet. Temperatura është 840 ~ 880 ℃; Temperatura e rrotullimit është 845 ~ 875 ℃; Temperatura përfundimtare e rrotullimit është nën temperaturën e rikristalizimit të zonës së austenitit; Ftohtë shpejt nga tifozi në tryezën e rrotullave të ftohura me ajër, dhe vëllimi i ajrit është 100%; Tabela e rrotullave është e izoluar duke mbyllur mbulesën e izolimit, temperatura e hyrjes në mbulesën e izolimit është 640 ~ 660 ℃, dhe temperatura e daljes nga mbulesa e izolimit është 600 ~ 620 ℃, dhe koha në mbulesën e izolimit është 45 ~ 55s.
Përmbledhje teknike
Metoda e prodhimit të shiritit të çelikut me shirita të rrotulluar të nxehtë, specifikimi i shufrës së telit të mbështjellur me çelik pranveror është φ8mm ~ φ10mm, Përmbajtja e përqindjes së masës së përbërjes kimike të çelikut është C = 0.20%~ 0.25%, SI = 0.40%~ 0.50% , Mn = 1.40%~ 1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V = 0.015%~ 0.020%, pjesa tjetër janë Fe dhe elementë të papastërtisë së pashmangshme; Procesi i rrotullimit është: temperatura e furrës është 1070 ~ 1130 ℃, dhe kryhet para-përfundimi. Temperatura e rrotullimit është 970 ~ 1000 ℃, temperatura e rrokullisjes së mbarimit është 840 ~ 880 ℃; Temperatura e rrotullimit është 845 ~ 875 ℃; Temperatura përfundimtare e rrotullimit është nën temperaturën e rikristalizimit të rajonit të austenitit; %; Pas mbylljes së mbulesës izoluese të rulit, temperatura e hyrjes në mbulesën e izolimit është 640 ~ 660 ℃, dhe temperatura e daljes nga mbulesa e izolimit është 600 ~ 620 ℃, dhe koha në mbulesën e izolimit është 45 ~ 55s. Duke shtuar një sasi të vogël të aliazhit V dhe duke përfunduar rrotullimin në temperaturë të ulët, shpikja jo vetëm që siguron funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve, por gjithashtu zvogëlon përmbajtjen e aliazhit dhe koston.
Koha e postimit: Gusht-30-2022