Rrjedha e procesit të prodhimit të fabrikës së pllakave të çelikut të mbështjellë të nxehtë

Rrjedha e procesit të prodhimit të fabrikës së pllakave të çelikut të mbështjellë të nxehtë

Sipas gjendjes së rrotullimit të mullirit të petëzimit, procesi i prodhimit të mullirit të fletëve të çelikut mund të ndahet në dy lloje: procesi i pllakës së çelikut të mbështjellë të nxehtë dhe procesi i pllakave të çelikut të mbështjellë të ftohtë. Midis tyre, procesi i pllakës së mesme të mbështjellë të nxehtë, pllakës së trashë dhe pllakës së hollë në inxhinierinë metalurgjike është i ngjashëm. Në përgjithësi, ai kalon nëpër hapat kryesorë të përgatitjes së lëndës së parë - ngrohje - rrotullim - korrigjimi i gjendjes së nxehtë - ftohje - zbulimi i defekteve - zvogëlimi i portokallit, të cilat përshkruhen si më poshtë.

Pllaka transportohet në magazinë e pllakës nga impianti i derdhjes ose lulëzimit të vazhdueshëm, shkarkohet nga vinçi dhe ruhet në magazinë (pllaka e çelikut të silikonit dërgohet në magazinë e biletave të çelikut të silikonit nga kamioni i ruajtjes së nxehtësisë dhe shkarkohet në nxehtësi furra e ruajtjes me vinç, pas pastrimit plotësues, ajo ende futet në furrën mbajtëse për t'u rrokullisur. Gjatë prodhimit të inxhinierisë metalurgjike, pllakat ngrihen në pistë individualisht me vinça, dhe më pas shtyhen në furrë për ngrohje përpara se të transportohen në furrën e ngrohjes. Ekzistojnë dy lloje të furrave të ngrohjes: tipi i vazhdueshëm ose tipi me seksion të sheshtë. Pllaka e ngrohur transportohet në ndërprerësin vertikal të shkallës nga rruga e daljes për të hequr shkallën parësore. Më pas futuni në mullirin e parë dhe të dytë të përafërtimit me dy lartësi, rrotulloni mbrapa dhe mbrapa për tre ose pesë kalime dhe më pas futeni në mullirin e tretë dhe të katërt me katër lartësi për petëzimin e vazhdueshëm, duke rrotulluar një kalim. Gjatë procesit të rrotullimit, uji me presion të lartë përdoret për të hequr shkallën e oksidit dhe trashësia e përgjithshme rrotullohet në 20 ~ 40 mm. Pas mullirit të katërt të përafërt, matet trashësia, gjerësia dhe temperatura. Pas kësaj, para se të dërgohet nga tavolina me rul në mullirin e mbarimit, fillimisht kryhet koka e prerjes fluturuese (dhe mund të pritet edhe bishti), dhe më pas kryhet rrotullimi i vazhdueshëm përmes mullirit me katër lartësi. Pas rrotullimit të vazhdueshëm, shiriti i çelikut ftohet me rrjedhje laminare dhe futet në mbështjellësin për t'u mbështjellë në mbështjellje çeliku të mbështjellë të nxehtë dhe procesi i rrotullimit përfundon. Më pas, bobinat dërgohen në fabrikën e petëzimit të ftohtë, në fletën e çelikut të silikonit dhe në sistemin e përfundimit të fabrikës sonë sipas përdorimeve të ndryshme të bobinës së çelikut. Qëllimi i përfundimit të inxhinierisë metalurgjike është korrigjimi i formës, përmirësimi i vetive mekanike dhe përmirësimi i formës së sipërfaqes. Në përgjithësi, ekzistojnë pesë linja përpunimi, duke përfshirë tre linja të përpunimit të kryqëzuar, një linjë përpunimi me prerje dhe një linjë të përpunimit të rrafshimit të nxehtë. Pas përfundimit, paketuar sipas shumëllojshmërisë dhe gati për dërgim.

I gjithë procesi i rrotullimit të linjës së prodhimit është plotësisht i automatizuar. Kjo do të thotë, duke filluar nga tavolina me rul ushqimor - ngrohja e furrës së ngrohjes - rrotullimi i mullirit me lulëzim - ftohja laminare e rrotullimit të mullirit - mbështjellja me mbështjellje - deri në pikën e bifurkacionit të zinxhirit të transportit të bobinës së çelikut, i gjithë procesi i prodhimit përbëhet nga një proces. Kompjuter kontrollues (SCC) dhe tre kompjuterë dixhital të kontrollit të drejtpërdrejtë (DDC) për kontroll automatik.