Departamenti i Operacionit Hot Rolling i Rungang Co., Ltd. zbatoi vendosjen e "dy seancave" në të dy nivelet e grupit dhe kompanisë, dhe bëri gjithçka për të promovuar funksionimin jashtëzakonisht me kosto të ulët, konsumin dhe shpenzimet e kontrolluara me kujdes. dhe eksploroi hapësirën për uljen e kostos dhe eksploroi mënyrën e prodhimit "3+2" të furrave të ngrohjes. d.m.th., prodhimi alternativ me dy linja me furrë të dyfishtë të petëzimit të nxehtë dhe modaliteti “3+3″ rikthehet në faza, duke synuar efikasitetin maksimal dhe kërkimin e kostos jashtëzakonisht të ulët. Krahasuar me mënyrën e prodhimit "3+3", konsumi i karburantit është ulur me rreth 4.1%, kostoja ditore e kontraktimit të gazit natyror është ulur me 128,000 juanë, kostoja mesatare ditore e energjisë elektrike të blerë është rreth 85,500 juanë dhe ulja e kostos është rreth 213.500 juanë në ditë.
Ulja e kostove pa reduktuar efikasitetin dhe vendosja e një themeli të fortë për kërkimin e pengesave. Nën drejtimin e komitetit të partisë të departamentit të operimit, dhoma e teknologjisë së prodhimit mori drejtimin në zgjidhjen e problemit të "qafës" të procesit të furrës së ngrohjes dhe bashkëpunoi me departamentin e prodhimit dhe qendrën e teknologjisë për të kryer hulumtimin e projektit. Duke formuluar lidhjen përkatëse midis kohës së transferimit të pllakës dhe temperaturës së hyrjes në furrë, qartësohen rregullat për përzierjen e nxehtë dhe të ftohtë, dhe në të njëjtën kohë, formulohen rregullat për përzierjen e temperaturës së lartë dhe të ulët për të nxitur planifikimin e grupeve, dhe promovoni linjën e prodhimit 2160 për të reduktuar raportin e përzierjes së nxehtë dhe të ftohtë me 33%. %. Duke kryer punë të tilla si bashkimi dhe optimizimi i temperaturës së trokitjes dhe optimizimi i trashësisë së materialit të specifikimeve kufitare të çelikut IF dhe çelikut BH, është hedhur një themel i fortë për promovimin e mëtejshëm të teknologjisë së rrotullimit në temperaturë të ulët. niveli. Nëpërmjet masave efektive si optimizimi i klasifikimit të llojeve të ndryshme të çelikut dhe parametrave të nevojshëm të përcaktimit të temperaturës së furrës dhe zhvillimi i funksionit të lidhjes së kontrollit të temperaturës midis seksioneve të ngrohjes, është realizuar optimizimi i modelit automatik të djegies së çelikut dhe proporcioni i çelikut automatik 2160 djegia është rritur me 51% nga viti në vit. Me tejkalimin e njëpasnjëshëm të një numri problemesh të "qafës së mbërthyer", efikasiteti i ngrohjes është përmirësuar shumë, duke hedhur një bazë të mirë për eksplorimin e mënyrës së re të prodhimit "3+2".
Reduktimi i furrave nuk zvogëlon prodhimin dhe po bëhen përpjekje për të përmirësuar efikasitetin e linjës së prodhimit. Departamenti i funksionimit të rrotullimit të nxehtë nën presion dhe koordinoi në mënyrë aktive vendosjen e organizatës së prodhimit "3+2" të dy furrave të ngrohjes me linja me rrotullim të nxehtë. Forconi koordinimin e procesit, ndërtoni një mekanizëm lidhjeje në kohë reale me departamentin e funksionimit të prodhimit të çelikut dhe departamentin e prodhimit, merrni parasysh në mënyrë gjithëpërfshirëse faktorë të shumtë si bilanci i biletave, struktura e varietetit, përmbushja e porosive, furnizimi me lëndë të parë në procesin e ardhshëm dhe pushtimi i kapitalit në fund i muajit, planifikimi i prodhimit shkencor, lidhje pa probleme dhe promovim gjithëpërfshirës Mënyra e organizimit të prodhimit me dy linja alternative dhe me dy furra promovon konsumin e karburantit dhe reduktimin e emetimeve të karbonit. Dy linjat e rrotullimit të nxehtë i klasifikojnë plotësisht pikat kyçe të rrotullimit me efikasitet të lartë, ushtrojnë me saktësi forcë dhe përmirësohen vazhdimisht, në mënyrë që të sigurohet që prodhimi të mos ulet dhe efikasiteti të mos bjerë.
Linja e prodhimit 1580 forcon vazhdimisht organizimin e planifikimit të prodhimit, optimizon vazhdimisht teknologjinë e procesit dhe përpiqet të përmirësojë efikasitetin e prodhimit të furrës së dyfishtë. Kombinuar me karakteristikat e produkteve të rrotullimit të linjës së prodhimit dhe planin material për procesin e ardhshëm, dy produktet kryesore të pllakës turshi dhe çelikut të silikonit klasifikohen dhe planifikohen për prodhim të centralizuar, dhe avantazhet e shkallës së lartë të karikimit të nxehtë, specifikimeve të centralizuara. dhe tufa të mëdha çeliku silikoni përdoren plotësisht për të zhvilluar një mënyrë prodhimi me furra të dyfishta. . Linja e prodhimit merr si pikënisje projektin e menaxhimit termik të gjithë procesit të shoqërisë aksionare, rendit dhe optimizon rregullat e përdorimit të pajisjeve të izolimit të pllakave dhe përpilon "Kërkesat e menaxhimit të promovimit për gropa speciale për dërrasat turshi" dhe optimizon më tej orarin e prodhimit të "boshllëqeve të mbetura" për dërrasat turshi. Rregulloret, forcojnë menaxhimin e gropave të izolimit termik, i kushtojnë vëmendje orarit të prodhimit të çelikut dhe statusit të gropave të izolimit termik, përmirësojnë në mënyrë gjithëpërfshirëse shkallën e transferimit të nxehtësisë së ngarkimit të nxehtë dhe reduktojnë më tej konsumin e karburantit. Kryeni në mënyrë aktive serinë e punës së standardeve të klasit të parë dhe krahasimit të linjës së prodhimit, përmes optimizimit të vazhdueshëm të sekuencës së ndryshimit të rrotullave dhe përsosjes së masave të menaxhimit, koha mesatare e ndryshimit të rrotullës në prill u reduktua me 15 sekonda nga muaji i kaluar. Koha më e shpejtë e ndërrimit të rrotullës u nda nga 8 në 7 dhe koha mesatare e ndryshimit të rrotullës u zhvendos përpara në 9 minuta. Linja e prodhimit ruan një prirje të mirë të efikasitetit të lartë dhe konsumit të ulët.
Furra nuk do të ndalojë së punuari dhe shërbimi i furrës do të riparohet në kohën e duhur. Që nga 16 prilli, linja e prodhimit 1580 ka filluar prodhimin e furrës së dyfishtë. Kur goditi epidemia e re e pneumonisë së kurorës, zona e fabrikës u mbyll dhe u menaxhua. Shumica e kuadrove dhe punëtorëve rrinin në shtëpi dhe kujdeseshin për të gjithë. “Epidemia” nuk ngurroi të jetonte në fabrikë për të siguruar prodhimin, me ekzekutim të fortë Përpjekje për zbatimin e vendimeve të komitetit të partisë. Gjatë kësaj periudhe, departamenti i operimit shfrytëzoi plotësisht mundësinë e mbylljes për të rregulluar inspektimin vjetor dhe shërbimin e furrës. Në 23 ditë u përfunduan me sukses furrat e tre furrave të ngrohjes, u pastruan 408 ton skorje, u zëvendësuan dhe u riparuan 116 ton materiale refraktare, u ndërruan dhe riparuan 110 valvola, u gërmuan 78 tuba ndezës dhe u ngritën jastëkët. matet më shumë se 1400 herë. Janë kryer gjithsej 82 detyra të mirëmbajtjes dhe 7 herë janë ndezur dhe ndalur tre furrat e ngrohjes. Ky funksionim i furrës ndau presionin për serinë e riparimeve vjetore dhe akumuloi forcë të mjaftueshme për prodhimin e radhës me efikasitet të lartë dhe me konsum të ulët.
Në hapin tjetër, departamenti i funksionimit të rrotullimit të nxehtë do të vazhdojë të fokusohet në prodhimin e lartë dhe konsumin e ulët, të vazhdojë të shfrytëzojë potencialin për të ulur kostot dhe të ndjekë plotësisht funksionimin jashtëzakonisht me kosto të ulët.
Koha e postimit: Maj-23-2022